Станки муфтонаверточные моделей НКТ 04, НКТ 05, НКТ 06

|
Станок муфтонаверточный модели НКТ 04
|
Станок муфтонаверточный модели НКТ 05
|
Станок муфтонаверточный модели НКТ 06
|
|
Предназначение: наворот муфт НКТ
|
Предназначение: наворот/отворот муфт НКТ
|
Предназначение: отворот муфт НКТ с высоким крутящим моментом
|
|
Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм
|
Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм, 102 мм, 114 мм
|
Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм, 102 мм, 114 мм
|
|
Максимальный крутящий момент на шпинделе 2500 Нм
|
Максимальный крутящий момент на шпинделе 5000 Нм
|
Максимальный крутящий момент на шпинделе 10000 Нм
|
При заключении договора на поставку оговаривается расположения узлов станка, необходимые режимы работы и т.д. Гибкость нашего производства позволяет максимально учесть пожелания заказчиков.
Общее о станках НКТ
Станки НКТ предназначены для наворота и отворота муфт насосно-компрессорных труб с максимальным крутящим моментом от 2500 до 10 000 Нм. Наши станки охватывают диапазон труб по ГОСТ 633-80 (от 60 до 114) Станок муфтонаверточный НКТ может использоваться как отдельно установленная единица, так и встраиваться в поточную линию. Для этого станок имеет следующие характеристики: - возможно установить органы управления в правостороннем либо в левостороннем варианте; - станок можно встраивать в тупиковую или проходную схему По желанию заказчика станки могут быть оснащены системами автоматики, позволяющие управлять станком с органов всей линии. Мы выполняем пусконаладочные работы с выездом наших специалистов на место.
История создания станков НКТ
В 1997 году «Уралремдеталь» на основе технического задания подразделения Сургутнефтегаза (НГДУ Сургутнефть) начало проектирование муфтонаверточного станка. Итогом совместной работы стало производство станка модели НКТ 01, предназначенного для наворота муфт насосно-компрессорных труб .
При разработке станка был применен электропривод и кулачковая моментная муфта.
Недостатками данного станка явились: повышенный шум и невысокая стабильность момента затяжки муфты, которая приводила к частым регулировкам.
В 1998 году совместно с НГДУ Комсомольскнефть принято решение о модернизации станка. Продуктом разработок явился станок НКТ 02, в котором для обеспечения стабильного момента затяжки муфт применили гидропривод.
В 1999 году по заказу ОАО Сургутнефтегаз (Центральной трубной базы) была разработана 03 модель станка, предназначенная в первую очередь для работы в поточных линиях.
В 2000 году был разработан станок НКТ 04 (с возможностью отворота) с максимальным крутящим моментом на шпинделе 2500 Нм (ок. 255 кгс). Условные диаметры труб, с которыми может работать станок по ГОСТ 633-80: 60 мм, 73 мм, 89 мм.
В 2005 году был разработан и изготовлен станок НКТ 05, связано это с возросшей потребностью в восстановлении труб 114 диаметра. Для этого в первую очередь модернизации был подвергнут патрон.
Мы разработали и внедрили новый патрон зажима муфты, благодаря чему стало возможным:
- охватить больший диапазон диаметров труб (до 114 мм):
- достигнуть более щадящие условия для наворота и отворота муфты (нет деформации и задиров)
- в совокупности с изменением конструкции привода достигнуть больший крутящий момент на шпинделе 5000 Нм (ок. 510 кгс)
- благодаря пространственно незамкнутой конструкции патрона избежать систематической принудительной очистки от частиц окалины и герметика образующихся в процессе работы.
- новые кулачки в механизме зажима трубы исключили потребность замены фиксирующих элементов при переходе на другой диаметр трубы - уменьшить габариты станка
В последнее время возникла необходимость сохранения муфт для повторного использования. Для этого нами был разработан муфтонаверточный станок НКТ 06, который ориентирован на отворот муфт с большим крутящим моментом, но при этом сохраняет возможность наворота.
Для создания станка НКТ 06 были разработаны и внедрены более мощная гидростанция с системой принудительного охлаждения, новый механизм зажима трубы, механизм гидроподрыва. Благодаря этому:
- достигнут максимальный крутящий момент на шпинделе до 10 000 Нм
- достигнута более надежная фиксация трубы, при этом обеспечены щадящие условия ее работы (сохраняется геометрия и внешний вид)
- охвачены все диаметры труб по ГОСТ 633-80 (от 60 до 114 мм)
Наше предприятие оказывает услуги по постгарантийному обслуживанию станков. По желанию заказчика производится модернизация для улучшения работы станков с целью повышения их производительности и надежности, а так же расширения диапазона применения.
В настоящее время нашим предприятием ведутся работы по проектированию станка, охватывающего диапазон труб диаметром до 300 мм.
Оформить заказ или задать вопрос
Назад
|