Нефтегазовое оборудование / Станки для наворота и отворота муфт на трубы НКТ

Станки муфтонаверточные НКТ 04, НКТ 05, НКТ 06 для муфт

Станок муфтонаверточный НКТ-05Станок НКТ-05 для наворота муфты НКТ (с возможностью отворота)
Станок муфтонаверточный НКТ-05Станок НКТ-05 для наворота муфты НКТ (с возможностью отворота) оснащённый графической панелью оператора с сенсорным управленеим Delta DOP-B
Станок муфтонаверточный НКТ-06Станок НКТ-06 для отворота муфты НКТ с высоким крутящим моментом

Станок муфтоотвёрточный модели НКТ 05

Станок муфтонаверточный модели НКТ 05 c графической панелью

Станок муфтоотверточный модели НКТ 06
Предназначение: наворот/отворот муфты НКТ Предназначение: наворот/отворот муфт НКТ Предназначение: отворот муфт НКТ с высоким крутящим моментом
Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм, 102 мм, 114 мм Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм, 102 мм, 114 мм Диаметр труб 60 мм, 73 мм, 89 мм, 102 мм, 114 мм
Максимальный крутящий момент на шпинделе 5000 Нм Максимальный крутящий момент на шпинделе 5000 Нм Максимальный крутящий момент на шпинделе 10000 Нм

Сертификаты на станки:

Отправить заявку или задать вопрос

Предприятие «Уралремдеталь» производит муфтонаверточные станки НКТ для наворота и отворота муфт на трубы НКТ. Мы предлагаем следующие модели станков НКТ: НКТ 04, НКТ 05, НКТ 06.

При заключении договора на поставку оговариваются расположение узлов станка, необходимые режимы работы и т.д. Гибкость нашего производства позволяет максимально учесть пожелания заказчиков.

Общая информация о станках НКТ

Станки НКТ предназначены для наворота и отворота муфт насосно-компрессорных труб с максимальным крутящим моментом от 2500 до 10 000 Нм. Наши станки охватывают диапазон труб по ГОСТ 633-80 (от 60 до 114). Станок муфтонаверточный НКТ может как использоваться как отдельно установленная единица, так и встраиваться в поточную линию.

Для этого станок имеет следующие характеристики:

  • возможность установки органов управления в правостороннем либо левостороннем варианте;
  • возможность встраивания станка в тупиковую или проходную схему.

По желанию заказчика станки могут быть оснащены системами автоматики, позволяющими управлять станком с органов всей линии. Мы выполняем пусконаладочные работы с выездом наших специалистов на место установки.

История создания станков НКТ

В 1997 году специалисты предприятия «Уралремдеталь» на основе технического задания подразделения Сургутнефтегаза (НГДУ Сургутнефть) начали проектирование муфтонаверточного станка. Итогом совместной работы стало производство станка модели НКТ 01, предназначенного для наворота муфт насосно-компрессорных труб .

При разработке станка был применен электропривод и кулачковая моментная муфта.

Недостатками данного станка явились: повышенный шум и невысокая стабильность момента затяжки муфты, которая приводила к частым регулировкам.

В 1998 году совместно с НГДУ Комсомольскнефть принято решение о модернизации станка. Продуктом разработок явился станок НКТ 02, в котором для обеспечения стабильного момента затяжки муфт применили гидропривод.

В 1999 году по заказу ОАО Сургутнефтегаз (Центральной трубной базы) была разработана 03 модель станка, предназначенная, в первую очередь, для работы в поточных линиях.

В 2000 году был разработан станок НКТ 04 (с возможностью отворота) с максимальным крутящим моментом на шпинделе 2500 Нм (ок. 255 кгс). Условные диаметры труб, с которыми может работать станок по ГОСТ 633-80: 60 мм, 73 мм, 89 мм.

В 2005 году был разработан и изготовлен станок НКТ 05, связано это с возросшей потребностью в восстановлении труб 114 диаметра. Для этого в первую очередь модернизации был подвергнут патрон.

Мы разработали и внедрили новый патрон зажима муфты, благодаря чему стало возможным:

  • охватить больший диапазон диаметров труб (до 114 мм);
  • достигнуть более щадящих условий для наворота и отворота муфт, избежать деформации и задиров;
  • в совокупности с изменением конструкции привода, достигнуть большего крутящего момента на шпинделе 5000 Нм (ок. 510 кгс);
  • благодаря пространственно незамкнутой конструкции патрона, избежать систематической принудительной очистки от частиц окалины и герметика, образующихся в процессе работы;
  • исключить потребность замены фиксирующих элементов (кулачков) при переходе на другой диаметр трубы;
  • уменьшить габариты станка.

В последнее время возникла необходимость сохранения муфт для повторного использования. Для этого нами был разработан муфтонаверточный станок НКТ 06, ориентированный на отворот муфт с большим крутящим моментом, и при этом сохраняющий возможность наворота.

Для создания станка НКТ 06 были разработаны и внедрены более мощная гидростанция с системой принудительного охлаждения, новый механизм зажима трубы и механизм гидроподрыва.

Благодаря этому:

  • достигнут максимальный крутящий момент на шпинделе до 10 000 Нм;
  • достигнута более надежная фиксация трубы, при этом обеспечены щадящие условия ее работы (сохраняется геометрия и внешний вид);
  • охвачены все диаметры труб по ГОСТ 633-80 (от 60 до 114 мм).

Наше предприятие оказывает услуги по постгарантийному обслуживанию станков. По желанию заказчика производится модернизация для улучшения работы станков с целью повышения их производительности и надежности, а также расширения диапазона применения.

В настоящее время нашим предприятием ведутся работы по проектированию станка, охватывающего диапазон труб диаметром до 300 мм.

Отправить заявку или вопрос